Catálogos industriales

Envolvedora flow pack

ULMA  ATLANTA HI-TEC

El modelo ATLANTA HI-TECH respresenta el modelo de más Alta Tecnología en la gama de envolvedoras horizontales ULMA, al incorporar un control electrónico multi-ejes que sincroniza los principales movimientos de los tres ejes principales de la máquina.

Este control electrónico dota a la máquina de una gran versatilidad y flexibilidad en los cambios de producto, así como una óptima dinámica en los movimientos de la máquina. Esta tecnología junto con la robustez, fiabilidad, diseño ergonómico, facilidad de limpieza e higiene características de la familia ATLANTA, nos permiten obtener de la máquina su más alto rendimiento y máximas prestaciones. ATLANTA HI-TECH ofrece además la posibilidad de incorporar una gran variedad de alimentadores automáticos y semi-automáticos.

El resultado es la envolvedora ATLANTA HI-TECH. Una máquina Flow-Pack capaz de satisfacer las más exigentes aplicaciones tanto en implantaciones de alimentación manual, como en instalaciones en las que sea necesaria la incorporación de una envolvedora en una línea automática de envasado.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

  • Máquina electrónica dotada de tres motores independientes (mordazas, rodillos, carro alimentación) sincronizados mediante un control electrónico multi-ejes.
  • Construcción en placa vertical para la máxima higiene y limpieza de la máquina.
  • Facilidad de acceso a los elementos mecánicos y electrónicos para mantenimiento.
  • Sentido de trabajo de izquierda a derecha.
  • Mordazas rotativas de soldadura transversal con limitador de esfuerzos electrónico.
  • Tres pares de rodillos de soldadura y arrastre longitudinal del film con apertura neumática.
  • Portabobinas motorizado autocentrante con freno de balancín.
  • Carro de alimentación de 2 m. de longitud.
  • Molde conformador extensible.
  • Ajuste de la longitud de bolsa, velocidad de corte (elíptico), etc. desde pantalla táctil.
  • Pantalla táctil para el ajuste de los parámetros de la máquina, diagnóstico e información del estado de la máquina.
  • Memorización de parámetros hasta 50 productos.

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